Die casting Prosess trinn-for-trinn
  
         1. Moldforberedelse (kjernetrinn)       
  Forvarming av mugg: Varm stålformen til 150-200 ° C for å forhindre at smeltet aluminium sprut eller kulde stenging.  
  Mold frigjøring Spraying: Bruk en lufttåkepistol for å spraye hulrommet jevnt (vannbasert emulsjon) for å beskytte formen og hjelpe demolding. 
  
         2. mugglåsing (kritisk sikkerhet)       
  Tusen-tonns presse lukking: Øvre og nedre form er hydraulisk låst for å motstå det høye injeksjonstrykket (> 500 tonn klemmekraft).  
  Vakuumsystemaktivering (valgfritt): Evakuer luft fra formhulen for å redusere luftporøsitet. 
  
         3. Molten metallinjeksjon (injeksjon med høy hastighet)       
  Kvantitativ væskesamling: Molten aluminium (ca. 660 ° C) blir automatisk øste inn i injeksjonskammeret fra ovnen.  
  Høytrykksfylling: Et stempel injiserer smeltet aluminium i formhulen med kanonballhastighet (30-100 m/s), og fyller hulrommet innen 0,01-0,3 sekunder. 
  
         4. Størkningskontroll       
  Kontinuerlig trykk: Stempelet opprettholder høyt trykk i 10-30 sekunder for å kompensere for krympingen av det smeltede aluminiumet under størkning.  
  Vannkanalkjøling: Kaldt vann sirkulerer i formen for å fjerne varmen, slik at delen kan stivne raskt. 
  
         5. Mold frigjøring       
  Mold separasjon: Pressen frigjøres, og de øvre og nedre formene åpnes.  
  Ejektorpinne ejektor: En innebygd ejektor-pinne slipper ut delen, og fjerner løperavfall (omtrent 30% av materialet). 
  
         6. Etterbehandling       
  Portskjæring: Hydraulisk skjæring fjerner portsystemet og overløpsrennen.  
  Skudd sprengning/sliping: Fjerner burrs og avskjedslinje.  
  Varmebehandling (nøkkelkomponenter): T6 -herding øker hardheten.  
  
 

    


