Lavt trykk die støpe

Er det lavt trykk die-casting avstøpning av høy renhet?
Renheten til støpegods produsert av lavtrykksdie-casting er relativt høy. Dette skyldes hovedsakelig fyllingsmetoden og arbeidsprinsippet for lavtrykksdie.
I Lavtrykk die casting Prosess, det smeltede metallet fylles jevnlig inn i formen fra bunn til topp gjennom et stigende rør under virkning av gasstrykk. På grunn av det faktum at slagg generelt flyter på overflaten av smeltet metall, er lavtrykksstøping fylt med smeltet metall fra den nedre delen av digelen gjennom en stigerør, som effektivt unngår muligheten for at slagg kommer inn i formhulen og forbedrer støpets renhet.
I tillegg er fyllingen av metallvæsken under støping med lavt trykk glatt, noe som reduserer fenomenet rulling, påvirkning og sprut av metallvæsken under fylling, noe som også reduserer dannelsen av oksidslag og forbedrer rensen til støpingen ytterligere.

Vårt selskap har teknologisk avanserte produksjonsanlegg og et teknisk team som er i stand til å imøtekomme forskjellige maskinproduksjonsbehov. Enten det er komponentbearbeiding, utstyrsenhet eller fremstilling av en hel maskin, er vi i stand til å tilby effektive og presise løsninger.

Har støping med lavt trykk med høye mekaniske egenskaper?
De mekaniske egenskapene til lavtrykksdie-casting-støping er vanligvis høyere. Dette skyldes hovedsakelig flere viktige faktorer i lavtrykksstøpsprosessen:
Størkning under trykk: støpegods gjennomgår krystallisering og størkning under press, noe som kan føre til tilstrekkelig krymping. Størkningsprosessen under dette trykket gjør strukturen til støpe -tettere, reduserer defekter som porøsitet og krymping, og forbedrer dermed de mekaniske egenskapene til støpingen. For eksempel, etter passende varmebehandling, kan de mekaniske ytelsesindikatorene som strekkfasthet, forlengelse og hardhet i lavtrykksstøping nå et høyt nivå.
Glatt fyllingsprosess: Lavt trykkstøping vedtar en bottom-up fyllingsmetode, der flytende metall jevn fyller formhulen under trykk, og reduserer spylingen av flytende metall på moldhulen vegg og involvering av gass, som hjelper til med å få støpte med glatte overflater og klare konturer. Samtidig reduserer en jevn fyllingsprosess også inneslutninger og defekter inne i støpingen, noe som forbedrer de mekaniske egenskapene til støpet.
Fleksibel prosessparameterkontroll: Prosessparametrene for støping med lavt trykk, for eksempel å helle temperatur, hellingshastighet og holdetid, kan kontrolleres manuelt, noe som gjør støpeprosessen mer presis og kontrollerbar. Ved å optimalisere disse prosessparametrene, kan de mekaniske egenskapene og overflatekvaliteten til støping forbedres ytterligere.
Bred anvendbarhet: Lavtrykkstøping er egnet for en rekke materialer, inkludert ikke-jernholdige legeringer som aluminiumslegeringer og magnesiumlegeringer, samt noen svarte metaller. Disse materialene kan utnytte ytelsesfordelene sine i lavtrykksstøpsprosessen for å oppnå støpegods av høy kvalitet.
Det skal bemerkes at selv om støping med lavt trykk har betydelige fordeler med å forbedre de mekaniske egenskapene til støpegods, påvirkes det spesifikke nivået av mekaniske egenskaper ved støping fortsatt av forskjellige faktorer, for eksempel materialegenskaper, designstruktur, prosessparametere, utstyrsforhold og driftsferdigheter. Derfor er det i faktisk produksjon nødvendig å vurdere disse faktorene omfattende og ta tilsvarende tiltak for å sikre stabiliteten og påliteligheten til de mekaniske egenskapene til castings.