Størrelsen og formen på deler produsert av aluminium die-casting Bør teoretisk sett være den samme, men i praktisk drift, kan det være visse forskjeller på grunn av forskjellige faktorer.
Aluminium die støpe er en produksjonsmetode som injiserer smeltet aluminiumslegering i en form, fyller formhulen med trykk, og avkjøles og stivner for å oppnå ønsket form og størrelse på deler. I en ideell situasjon, så lenge muggdesignet er presis, er produksjonen utmerket, og de forskjellige parametrene (for eksempel temperatur, trykk, tid osv.) Under støpeprosessen styres riktig, bør størrelsen og formen på de produserte delene være konsistente.
Imidlertid, i faktisk produksjon, kan forskjellige faktorer som muggslitasje, presisjonsbegrensninger av støpemaskiner, svingninger i råstoffsammensetning, unøyaktig temperaturkontroll under støping og ujevn trykk alle føre til forskjeller i størrelsen og formen på de produserte delene. I tillegg, hvis de påfølgende prosesseringsteknikkene (som maskinering, varmebehandling osv.) Er upassende, kan de også ha innvirkning på delene og formen på delene.
Selv om delene som er produsert av aluminium-støping, bør teoretisk sett være de samme, i praktisk drift, er det derfor nødvendig å strengt kontrollere forskjellige produksjonsparametere og prosess for å sikre at størrelsen og formnøyaktigheten til delene oppfyller designkravene. Samtidig er det også nødvendig med streng inspeksjon og måling for de produserte delene for å sikre at kvaliteten deres oppfyller standardene.