Hva er fordelene med støping av aluminium?

Fordeler med Aluminium die casting

1. Presisjon og komplekse støpingsevner
Komplekse strukturer kan støpes på en gang: deler med gjengede innsatser, tynne vegger (så tynne som 0,5 mm), dype hulrom eller indre ribber (for eksempel motorsykkel veivhusolje passasjer) kan støpes, og redusere etterfølgende maskinering.
Høydimensjonal stabilitet: Presisjonsbearbeiding av stålet sikrer deletoleranser på ± 0,1 mm, noe som gjør det egnet for presisjonssamling.

2. Produksjonseffektivitet og kostnadsfordeler
Ultra-høyhastighets masseproduksjon: En enkelt støpesyklus tar bare 10-60 sekunder, og et sett med muggsopp kan produsere over 100 000 former, noe som gjør det egnet for bestillinger med stort volum.
Lavt maskineringsgodtgjørelse: Høy overflatebehandling (RA 1,6μm) eliminerer omfattende fresing og poleringstrinn.

3. Utmerkede materialegenskaper
Lett styrke: Aluminiumslegering kan skilte med et overlegen styrke-til-vekt-forhold sammenlignet med støpejern, og oppnår en vektreduksjon på over 30% (kritisk for bil- og luftfartsapplikasjoner).
Fordeler med termisk styring: Aluminiums høye termiske ledningsevne passer naturlig for komponenter som krever rask varmeoverføring, for eksempel radiatorer og motorhus.

4. Overflatebehandlingskompatibilitet
Beleggkompatibilitet: Den støpte overflaten kan direkte anodiseres, elektroplyseres eller males for å forbedre korrosjonsmotstand og estetikk.
Strukturell funksjonsintegrasjon: Varmevaskefinner, logo -preging og andre funksjoner kan støpes, noe som reduserer behovet for flere deler montering.

5. Defektkontrollerbarhet
Porøsitetsundertrykkingsteknologi: Vakuumassistert støping reduserer indre porøsitet til under 0,1%.
Forbedring av varmebehandling: T6 varmebehandling øker strekkfastheten med 50%, og oppfyller kravene til høye belastningskomponenter.

6. Bærekraftsfordeler
Gjenvinning av avfall: 100% av Sprues og skrotdeler blir omhelnet, og oppnår en materialutnyttelsesgrad som overstiger 95%.
Lavere energiforbruk enn maskinering: Over 40% energibesparelser sammenlignet med CNC-møllede aluminiumsblokker.