Hvor aluminium die casting den er laget?

Hvordan Aluminium die casting er laget

1. Moldforberedelse
Høy styrke stålform-laget av herdet legeringsstål (f.eks. H13) for å motstå ekstremt trykk og varme.
Presisjonsmaskinering-Moldhulrom er CNC-maskinert til eksakte spesifikasjoner, inkludert kjølekanaler for kontrollert størkning.

2. Smelting og injeksjon
Aluminiumslegeringsmelting - Spesielle legeringer (som A380 eller ADC12) er smeltet ved ~ 660 ° C (1220 ° F) i en ovn.
Høytrykksinjeksjon-smeltet aluminium tvinges inn i formen ved 300–1500 bar (4350–21 750 psi) via et stempelsystem.

3. kjøling og størkning
Rask avkjøling - Moldens vannkanaler sikrer ensartet kjøling, og forhindrer skjevhet.
Størkningstid - deler stivner i løpet av sekunder, avhengig av tykkelse.

4. Utkast og trimming
Ejektorpinner skyver ut en del - når den er avkjølt, åpnes formen, og ejektorpinner slipper støpingen.
Flashfjerning - overflødig materiale (fra muggsømmer) er trimmet manuelt eller via maskiner.

5. Etterbehandling
Varmebehandling (T6) - Forbedrer styrken for kritiske komponenter.
Overflatebehandling - sandblåsing, polering eller anodisering for korrosjonsmotstand.

6. Kvalitetskontroll
Røntgeninspeksjon-Sjekker for interne hulrom eller sprekker.
Dimensjonal testing - sikrer at deler oppfyller stramme toleranser (± 0,1 mm).

Sentrale utfordringer og fikser