SPRÅK 
Pressestøping er som å lage "metallisbiter" eller "high-end sprøytestøping." Det er en prosess der smeltet metall blir "tvunget" under høyt trykk inn i en presisjonsform, og deretter avkjølt for å danne faste deler.
1. Klargjøring av formen (rengjøring og spraying)
Før start rengjør teknikeren metallformen og sprayer deretter et slippmiddel på formoverflaten.
Hvorfor dette gjøres: Dette er som å smøre en panne før du steker et egg, slik at det smeltede metallet ikke fester seg til formen og gjør det vanskelig å fjerne. Det bidrar også til å avkjøle formen og beskytte den mot å bli skadet av varmen.
2. Lukke og låse dysen
To tunge stålformer er tett lukket sammen.
Nøkkelpunkt: På dette tidspunktet bruker maskinen enorm kraft for å låse formen. Fordi trykket er veldig høyt, hvis formen ikke er tett låst, vil det smeltede metallet sprute ut fra hullene, og delen vil bli ødelagt.
3. Injeksjon av det smeltede metallet (injeksjon)
Dette trinnet er kjernen i formstøping. Det smeltede metallet helles inn i maskinens innløp.
Høytrykksinjeksjon: Et stempel (stempel) i maskinen fungerer som en sprøyte, og injiserer det smeltede metallet kraftig inn i formen på svært kort tid. Denne handlingen må være rask, ellers vil metallet kjøles ned midtveis, noe som resulterer i en ufullstendig del.
4. Avkjøling og forming (avkjøling)
Etter at metallet kommer inn i formen, forsvinner varmen raskt fordi formen selv har et kjølesystem.
Størkning: Det flytende metallet stivner i løpet av noen få sekunder til titalls sekunder (avhengig av størrelsen på delen), og blir tilbake til et hardt fast stoff.
5. Åpning av formen og fjerning av delen (utkast)
Etter at metallet er helt herdet, åpner maskinen automatisk formen.
Utstøting av delen: Utkasterstifter i formen skyver ut den ferdige delen. Delen er fortsatt varm på dette tidspunktet, og blir vanligvis plukket opp av en robotarm eller et transportbånd.
6. Trimming og etterbehandling (trimming)
Den nyproduserte delen er ikke perfekt; kantene har vanligvis noen overflødige metallrester (kalt "flash" eller "gate"). Avgrading: Arbeidere bruker presser eller slipemaskiner for å kutte av overflødig materiale, og etterlater bare det rene, ferdige produktet. De kasserte restene er ikke bortkastet; de kan smeltes ned i en ovn og gjenbrukes.
