SPRÅK 
Mange mennesker, når de først møter støping, reagerer ofte med: "Denne delen ser ikke komplisert ut, hvorfor er det så dyrt å lage en form?"
Faktisk, formstøping er faktisk en prosess som er "veldig dyr på forhånd, men veldig kostnadseffektiv i det lange løp." Den høye kostnaden gjenspeiles hovedsakelig i den første investeringen. Vi kan bryte ned denne prosessen:
1. Formen er laget av "stål og jern"
Pressestøpeformer er ikke vanlige former. Fordi smeltet metall ved flere hundre eller til og med tusen grader Celsius må injiseres i dem, og det kreves enormt trykk for å "tvinge" metallet inn.
Dyre materialer: Disse formene må være laget av svært kostbart spesielt varmebestandig stål; ellers vil de deformeres eller sprekke etter bare noen få bruk.
Vanskelig bearbeiding: Å lage komplekse former i så hardt stål krever presisjons CNC-maskiner for å frese dem ut bit for bit, noe som er tid- og arbeidskrevende.
2. Maskinen er en "gigant"
Selve støpemaskinen er et stort, tungt utstyr, med en klemkraft på hundrevis eller til og med tusenvis av tonn.
Høye utstyrskostnader: Innkjøp, installasjon og vedlikehold av disse gigantene krever en enorm investering.
Høyt energiforbruk: Vedlikehold av det smeltede metallet krever store mengder elektrisitet eller gass, og strømforbruket under maskindrift er også betydelig.
3. Kostnaden for "nøysom" prøving og feiling
Etter at et nytt produkts støpeform er laget, kan den ikke umiddelbart brukes til masseproduksjon.
Gjentatte justeringer: Ingeniører må hele tiden justere hastigheten, trykket og kjøletiden til metallstrømmen. Hvis de resulterende delene har porer eller sprekker, kan det hende at formen må modifiseres på nytt. Denne gjentatte tilpasningsprosessen medfører svært høye arbeids- og tidskostnader.
4. Produksjonsmiljø med høy etterspørsel
For å sikre stabil kvalitet og høy presisjon av støpte deler, må fabrikker utstyres med dyrt hjelpeutstyr.
Automatiseringsinvestering: For eksempel robotarmer for fjerning av deler, automatiske sprøyteanordninger for formslippmiddel og dyre formkjølesystemer.
Streng testing: Hvert parti med deler kan trenge å gjennomgå nøyaktig testing som røntgenfeildeteksjon, og driftskostnadene til disse enhetene overføres til slutt over på produktet.
● Hvorfor er folk fortsatt villige til å bruke det?
Selv om støping har en forbløffende startinvestering, har den et hemmelig våpen: hastighet. Når formen og maskinen er satt opp, kan en del produseres på bare noen få sekunder. Hvis du trenger å produsere titusenvis eller hundretusenvis av enheter, vil kostnaden per del faktisk være billigere enn med andre produksjonsprosesser.
Dette er grunnen til at den er egnet for masseproduksjon, men ikke for å lage bare noen få prøver.
