SPRÅK 
Når det kommer til hvilket metall som passer best til formstøping , det er ikke noe absolutt "nummer én", da det avhenger av hva du vil bruke det til. I fabrikker er de tre mest brukte metallene aluminium, sink og magnesium.
Vi kan tenke på dem som "konkurrenter" med forskjellige egenskaper, som hver utmerker seg på forskjellige områder:
1. Aluminiumslegering: Allrounderen (mest populær)
I støpefeltet er aluminiumslegering definitivt "storebroren".
▪ Hvorfor det er bra: Det er veldig lett, men har utmerket styrke. Det viktigste er at den ikke ruster og tåler høye driftstemperaturer.
▪ Hvor det brukes: Det er det foretrukne valget for bildeler, apparathus og utendørs belysningsarmaturer. For eksempel må bilmotorhus være lette og spre varme raskt, noe som gjør aluminiumslegering til det ideelle valget.
▪ Mindre ulempe: Aluminium har et relativt høyt smeltepunkt, noe som gir noe mer slitasje på formene sammenlignet med sink.
2. Sinklegering: Den detaljorienterte utøveren (mest muggvennlig)
Hvis du leter etter deler som er "vakre" og har svært presise dimensjoner, så er sinklegering det riktige valget for trykkstøping.
▪ Hvorfor det er bra: Sink har et veldig lavt smeltepunkt, som "rasksmeltende" sjokolade, slik at det lett kan flyte inn i de minste sprekker i formen. På grunn av det lave smeltepunktet er det veldig skånsomt mot formene, og en enkelt form kan brukes i lang tid uten å gå i stykker. Det er også veldig enkelt å galvanisere, noe som resulterer i skinnende produkter av høy kvalitet.
▪ Hvor det brukes: Vakre dørhåndtak, utsøkte beltespenner, låser og diverse små elektroniske deler som krever et raffinert utseende.
▪ Mindre ulempe: Sink er relativt tungt, så hvis produktet ditt er spesielt følsomt for vekt, er det kanskje ikke det beste alternativet.
3. Magnesium Alloy: The Lightweight Champion (den letteste utøveren)
Hvis du tror at aluminium ikke er lett nok, så er den ultimate løsningen for trykkstøping magnesiumlegering.
▪ Hvorfor det er bra: Det er for tiden det letteste strukturelle metallmaterialet som brukes i industrielle applikasjoner. Til tross for at den er lett, har den utmerkede vibrasjonsdempende egenskaper.
▪ Hvor den brukes: For "ultralette" mobiltelefonrammer, deksler til bærbare datamaskiner og deler til avanserte racerbiler. ▪Mindre ulempe: Magnesium er ganske "temperamentsfullt" under prosessering og er utsatt for å ta fyr, så fabrikker krever mer profesjonelle sikkerhetstiltak under produksjon.
4. Kobberlegering: kraftsenteret (den mest robuste)
Selv om det ikke er så ofte brukt som de tre foregående, brukes kobberstøping i noen spesielle applikasjoner.
▪Hvorfor er det bra: Kobber er veldig hardt, har utmerket elektrisk ledningsevne, og slitestyrken er topp.
▪Hvor den brukes: Brukes først og fremst i elektriske komponenter med høy ytelse, vannrørventiler eller kraftige deler som krever slitestyrke.
▪Mindre ulempe: Kobber har et ekstremt høyt smeltepunkt, noe som utgjør betydelige utfordringer for støpemaskiner og støpeformer, noe som resulterer i de høyeste kostnadene.
