SPRÅK 
Die Casting Arbeidsprinsipp
1. Klargjøring av stålformen
Custom Mold: Basert på formen på delen, er en presisjonsform (teknisk kalt en die) skåret ut av spesialstål i to halvdeler. Den uthulede delen er formen på delen.
Forvarmingsspray: Formen varmes opp til omtrent 200 ℃ (varm å ta på), og et lag med vannbasert slippmiddel (som et non-stick belegg) sprayes på for å forhindre at metallet fester seg til formen.
2. Injeksjon av smeltet metall
Smelting av metall: Aluminiumslegeringsblokken smeltes i en ovn (omtrent 660 ℃, mørkerød).
Høytrykksinjeksjon: Det smeltede aluminiumet øses inn i en injeksjonssylinder og sprøytes inn i formen med en prosjektilhastighet (raskere enn et høyhastighetstog) ved hjelp av et hydraulisk stempel, som fyller alle hjørner innen 0,1 sekunder.
3. Avkjøling og størkning
Rask kjøling: Kjølevann sirkulerer inne i formen (som en bilradiator), og det smeltede aluminiumet størkner innen 10 sekunder.
Kontinuerlig ekstrudering: Stempelet opprettholder høyt trykk for å kompensere for krympingen under aluminiumstørkningen, og forhindrer indre tomrom.
4. Åpning av form og fjerning av deler
Utstøting: Formen åpnes, og utkasterstifter skyver delen og overflødig materiale (sprue, skrap) ut sammen.
Trimming og sliping: Overflødig materiale trimmes, og grader fjernes ved hjelp av en slipeskive eller vibrasjonsmater for å få en jevn støpt del.
5. Kvalitetsinspeksjon og oppussing
Feildeteksjon: Røntgenskanning brukes til å se etter luftbobler, og dimensjonsmålinger utføres med skyvelære for å sikre at de oppfyller standardene.
Vedlikehold av formen: For hvert par hundre deler som produseres, rengjøres formventilasjonskanalene, og et beskyttende belegg påføres.
